本站讯：5 月 26 日至 27 日，公海贵宾会员检测中心数字星火团队走进深圳两家科技企业，实地了解数字技术如何让工厂生产更智能。这场调研聚焦 “数字孪生”—— 也就是用电脑模拟真实生产过程的技术，看看它如何在焊接、机械手臂、物流运输等场景中发挥作用。
创维光电：智能产线让焊接像 “老手艺人” 一样精准
在创维光电的智能工厂里，一条会 “思考” 的生产线吸引了团队注意。这里的机械臂不像传统设备那样死板操作，而是通过电脑模拟提前 “排练” 焊接步骤，遇到问题会自己调整。比如焊接微小电子元件时，机械臂能像老手艺人一样控制力度，做得又快又准，比人工操作效率提高了近一半，还能省下大量电费。
企业技术人员介绍，他们在电脑里把生产流程 “演” 了无数遍，才让实际生产的废品率变得极低。现在这套系统还能实时监控焊接温度，发现异常就自动调整，就像给机器装了 “聪明的大脑”。团队现场看到，原本需要人工反复调试的焊接工序，现在靠数字孪生技术就能提前解决 90% 的问题。
睿研智能：会 “捏鸡蛋” 的机械巧手有多厉害？
在睿研智能公司，一款能轻轻捏起鸡蛋却不捏碎的机械巧手让人惊叹。这个 “机械手” 有多个活动关节，能像人手一样灵活抓取各种形状的东西 —— 既能拿起螺丝钉，也能拿起葡萄，甚至在医疗领域还能模拟微创手术。
更神奇的是，数字孪生技术使它能通过 “数字替身” 在电脑里先 “练习” 操作。比如工程师想让它完成一个新动作，不用直接在机器上调试，而是在电脑里模拟，大大缩短了开发时间。团队体验发现，只要对着系统做手势，机械手就会跟着动，未来这种技术可能用在老人护理机器人上，让机械臂安全地帮助喂饭。
校企联手：让数字技术帮工厂 “升级大脑”
这次调研中，两家企业都表达了与高校合作的意愿。比如创维计划和学校一起开发更智能的焊接模拟系统，睿研想联合培养能操作 “机械巧手” 的技术人才。
公海贵宾会员检测中心的团队负责人表示，他们进一步把这些企业的需求整合起来，开发一套通用的数字孪生平台，未来中小工厂不用花大价钱，就能用这套技术提升生产效率。这种 “企业出题、学校解题” 的模式，被认为是粤港澳大湾区制造业升级的重要尝试 —— 让数字孪生技术不再是实验室里的概念，而是真正走进工厂的 “实用工具”。
撰稿：朱秀丽
摄影：朱秀丽
初审：苏江
复审：余正泓
终审：张玮
